QUEST-SERIE SUPER-PRECISION

Setzt in der Branche Maßstäbe in Bezug auf die Rundheit von Teilen, die Oberflächenbeschaffenheit und Genauigkeit.

Die Hardinge SUPER-PRECISION® Drehzentren der QUEST-Serie unterscheiden sich durch unsere patentierte austauschbare Werkzeugplatte und die weltweit bekannte Schnellwechsel-Spannzangenspindel von allen anderen Linearwerkzeug- oder Linearrevolver-Drehmaschinen. Dank der geringen Stellfläche eignen sie sich perfekt für die Herstellung hochwertiger Teile für alle Branchen, besonders aber in der Medizin und der Luft- und Raumfahrt. Jedes Drehzentrum der QUEST-Serie von Hardinge durchläuft eine strenge Zertifizierung, um Ihnen die Gewissheit zu geben, dass Ihre Maschine die Qualitätsstandards erfüllt, die unsere Kunden beim Kauf von Produkten von Hardinge erwarten. Abhängig von der jeweiligen Ausstattung der Maschine kann sie als eigenständige Einheit, als System mit höherer Kapazität mit einem Stangenvorschub oder als vollautomatisches Robotiksystem für hohe Vielseitigkeit und maximalen Nutzen verwendet werden.

	Quest GT27	Quest CHNC 27	Quest CHNC 42
Nennleistung Spindelmotor	7.5 kW	7.5 kW	7.5 kW
Max. Spindeldrehzahl	8.000 U/min	8.000 U/min	5.000 U/min
Spindelnase / Standard Spindelnase / Option	A2-4 / 5C A2-5 / 16C	A2-4 / 5C A2-5 / 16C	A2-4 / 5C A2-5 / 16C
Max. Verfahrensgeschwindigkeit X-Achse Max. Verfahrengsgeschwindigkeit Z-Achse	18 m/min 24 m/min	12 m/min 16 m/min	12 m/min 16 m/min
Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Z-Achse 5C Spindel Verfahrweg Z-Achse 16C Spindel	304 mm 281 mm 264,5 mm	324,2 mm 316,23 mm 299,7 mm	324,2 mm 316,23 mm 299,7 mm
Stangendurchlass	27 mm	27 mm	42 mm
Futtergröße	101,6 nn	101,6 mm	150 mm
Steuerung	FANUC 32 bit 2 liT	FANUC 32i	FANUC 32i
Maschinengewicht	2.222 kg	2.376 kg	2.376 kg

SUPER-PRECISION® ist eine Kombination aus bewährten Verfahren, Design und Herstellung von Hard- und Software, die in eine Werkzeugmaschine integriert ist, die ein Höchstmaß an Präzision für Produktionsdrehzentren bietet, die heute den geringsten menschlichen Eingriff auf dem Markt erfordern.

Spannzangenhauptspindel
Die Hardinge Spannzangenspindel ist die vielseitigste Maschinenspindel der Branche – ihr einzigartiges Design ermöglicht es, sowohl Spannzangen als auch Backenfutter ohne Adapter aufzunehmen. Da die Spannzange direkt in der Spindel sitzt, wird das Werkstück nahe am Spindellager gehalten, was höchste Genauigkeit, Steifigkeit und Spannkraft gewährleistet. Diese Konstruktion ermöglicht außerdem maximale Spindeldrehzahlen, was die Produktivität erhöht. Darüber hinaus bietet dieses exklusive Design zahlreiche Spannmöglichkeiten, darunter feste Spannzangen, Master- Spannzangen, Druckspannzangen, Stufenfutter, 3-Backenfutter und FlexC Spannzangensysteme.

Patentierte austauschbare Werkzeugplatte als Standard
Vorgeingestellte Werkzeugplatten können innerhalb von weniger als einer Minute mit einer Wiederholgenauigkeit von 5μ schnell für ein neues Teil oder eine neue Teilefamilie ausgetauscht werden. Sobald ein Bauteilverfahren eingerichtet und getestet wurde, können die Versatzwerte der voreingestellten Werkzeugplatten, Programme und Werkzeuge aus der Maschine entfernt, und bis zur nächsten Charge ähnlicher Teile gespeichert werden. Im Vergleich zu Linearmaschinen anderer Hersteller können Wiederholaufträge in der Regel 50 bis 80 Prozent der Rüstzeit einsparen. Außerdem können Sie Schneidwerkzeuge von jeder beliebigen Stelle aus hinzufügen oder entfernen, ohne andere Werkzeuge auf der Werkzeugplatte zu beeinträchtigen. Die Linearwerkzeug Konfiguration verkürzt die Span-zu-Span-Zeit erheblich, da keine Zeitverluste durch Revolverschaltung entstehen (auf der GT27). Und Sie können viele unterschiedliche Teile herstellen, ohne die Einstellung der Werkzeugplatte zu ändern.

FANUC 32i-T