TALENT GT-SERIE

Die Hardinge TALENT GT „Hochleistungs“- Drehzentrum mit Linearwerkzeugträger-Technologie für schnelle, einfache und unabhängige Werkzeugwechsel.

Die Maschinen der Hardinge TALENT GT®-Serie setzen nicht nur den Standard für „Hochleistungsdrehzentren“ sondern bieten eine herausragende Kombination von Eigenschaften für Genauigkeit, Flexibilität und hoher Maschinenlebensdauer in einem kompakten Design. TALENT GT Maschinen wurden entwickelt, um die immer anspruchsvolleren Prozessanforderungen von heute zu maximieren. Erweiterte integrierte Automationslösungen und automatische Be- und Entladesysteme machen die TALENT GT Maschinen zu einer hervorragenden Wahl. Je nach Konfiguration Ihrer Maschine, kann sie als Stand-Alone Einheit, als System mit hoher Bearbeitungskapazität und Stangenvorschub oder als vollautomatisches System mit Portallader- oder einfachem Pick-Place Roboter eingesetzt werden.

Talent GT42
Spindelnase A2-5, 16C Spannzangen Adapter
Nennleistung Spindelmotor 7,5 kW
Spindeldrehzahl (max) 7.000 U/min
Max. Stangendurchlass 42 mm
Max. Drehdurchmesser 65 mm
Max. Drehlänge 210 mm
Werkstückgewicht 34 kg
Maschinengewicht (ca.)
Maschinenabmessung (L x T x H)
3.650 kg
1.970 mm x 1.660 mm x 1.936 mm

Führungssystem
Linearführungen werden in allen Achsen für optimale Steifigkeit und Stabilität eingesetzt. Die verwendeten Rollenführungen verfügen über eine deutlich größere Kontaktfläche. Die Ergebnisse sind eine signifikant höhere Belastbarkeit, niedrigerer Verschleiß und minimale Reibung.

 

Spindelstock
Die Spindelstockeinheit mit ihrer stark verrippten Konstruktion bietet eine optimale Wärmeableitung Hand in Hand mit einer perfekten Maßhaltigkeit der Werkstücke.

 

Hochwertiges Maschinenbett aus einem Guss
Robustes und hochstabiles Bett, verstärkt durch Querrippen für exzellente Prozessgenauigkeit und Effiziens bei kompaktem Design.

 

Vertikaler Linear-Werkzeugträger
Deutlich reduzierte Span-zu-Span Zeiten ohne Zeitverlust bei der Revolverschaltung. Die Werkzeughalter im vertikalen Linearwerkzeugträger können beliebig eingesetzt und angeordnet werden, und passen sich deshalb optimal an die unterschiedlichsten Prozessanforderungen an. Durch die Hardinge Dovetail Aufnahme entstehen deutlich weniger Vibrationen, da ein Abheben der Werkzeuge vermieden wird. Dies hat ebenso Auswirkung auf die Oberflächengüte als auch auf die Wiederholgenauigkeit der Maschine am Bauteil. Der Werkzeugverschleiß wird reduziert.

  • SIEMENS 828D Steuerung*
  • Automatische Abschaltung (M30)
  • Pneumatische Spannzylindereinheit
  • Teileförderer
  • Scharnierband-Späneförderer
  • Kratzband-Späneförderer
  • Ölnebelabscheider
  • Manueller Werkzeugmesstaster
  • Spannungstransformator
  • Automatische Schutztür
  • 20-Bar-Hochdruck- Kühlmittelpumpe*
  • Linearmaßstäbe in X-, Z- & Y-Achse
  • Stangenvorschubeinheit*
    *Möglicherweise nicht überall verfügbar

FANUC 0iTF

Allgemein

  • Hängend montierte vollwertige Steuerung
  • 10,4-Zoll-LCD-Display
  • Grafikanzeige
  • Integriertes Ethernet
  • RS-232C Kommunikationsanschlüsse
  • Programmauflösung 0,001 mm
  • Möglicher Werkzeugversatz 0,001 mm
  • Werkzeugversatz mit Geometrie/ Verschleiß (99)
  • Absoluter Drehgeber
  • Auswahl Zoll / Metrisch gemäß G-Code
  • Teilprogrammspeicher 512 KB

 

Sonstiges

  • Aktuelle Schnittgeschwindigkeit und T-Code-Anzeige
  • USB-Anschluss
  • Sicherheit durch doppelte Überprüfung
  • English
  • Französisch, Deutsch, Italienisch, Spanisch
  • Chinesisch nur in den FANUC-Menüs
  • Flashkartenkompatibilität PCMICA (bis zu 1 GB)
  • Vollständige Tastatur
  • Anzeige des Leiterdiagramms

Ausgewählte Blogbeiträge

Präsentation des Hardinge Drehen Portfolios
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