UNIVERTOR AS Pick-Up-Beladung

Horizontales Wellen-Drehzentrum

Modular aufgebaute, einspindlige Pick-Up Präzisionsdrehmaschine. Prädestiniert für die stückkostengünstige Komplettbearbeitung verschiedener Losgrößen bei hohen zerspanungstechnischen und qualitativen Anforderungen. Durch die als Pick-Up System integrierte Automationslösung, werden keine Lader oder separaten Roboterlösungen benötigt. Der Kreuzschlitten der UNIVERTOR AS, welcher sowohl Motorspindel als auch NC-Reitstock trägt, ist horizontal aufgebaut. Reitstock und Lünetten verfahren NC-gesteuert.

AS90/400 AS90/650
Max. Drehdurchmesser 160 mm 160 mm
Max. Futterdurchmesser 215 mm 215 mm
Max. Vorschubkraft X / Z 10 / 8 kN 10 / 8 kN
Arbeitshub X- / Z-Achse 280 / 1.130 mm 280 / 2.400 mm
Max. Verfahrensgeschwindigkeit X / Z 30 / 60 m/min 30 / 100 m/min
Werkzeuganzahl 12 (2x) 12 (2x)
Max. Drehzahl 4.500 U/min 4.500 U/min
Spindellagerdurchmesser 90 mm 90 mm
Abmessungen 4.350 x 2.550 x 2.950 mm 5.550 x 2.550 x 2.950 mm
Gewicht 12.000 kg 16.000 kg
  • In zwei Maschinengrößen erhältlich (AS400 / AS650)
  • Maschinenständer mit sehr gutem Steifigkeitsverhalten und optimierten Dämpfungseigenschaften durch verbleibendem Sand im Modell
  • Linearführungen ausgeführt in hohen Genauigkeiten und Vorspannklassen in allen Maschinenachsen
  • Direkte Wegmesssysteme in allen Bearbeitungsachsen (Glasmaßstäbe)
  • Hohe Dynamik aller Maschinenachsen
  • Eigenbau-Drehspindeln mit sehr guten Genauigkeitswerten von Rundlauf und Planlauf
  • Einfacher Ein- und Ausbau der Drehspindel im Reparaturfall
  • Gründrehen, Hartdrehen, Schruppbearbeitung, Schlichtbearbeitung
  • Einfache Automatisierung, nur Palettenband erforderlich
  • Patentiertes Pick-Up-Prinzip zur Anwendung für Wellenteile optimiert
  • Bewährtes Maschinenkonzept mit über 500 gebauten Anlagen
  • Kompakte Aufstellfläche
  • Hauptspindel A6 nach DIN 55026
  • Reitstock mit Aufnahme MK 4
  • Schnittstelle im Werkzeugrevolver VDI oder Capto
  • Angetriebene Werkzeuge (für Bohrbearbeitungen)
  • Rotationsdrehen
  • NC-verstellbare Lünette
  • Integrierter Messtaster
  • Zusätzliche Aussenschleifeinheit (nur AS650)
  • Beladung über NC-Shuttle

Rotationsdrehen
Mit dem von WEISSER entwickelten und patentierten Rotations Drehverfahren können fein bearbeitete Oberflächen mit drallfreier Finish-Präzision generiert und damit aufwändige Schleifoperationen ersetzt werden. Durch das gleichzeitige Rotieren von Werkstück und Werkzeugschneide wird die Bearbeitungszeit, im Vergleich zum Hartdrehen, um bis zu 77 % verkürzt.
with hard turning.

 

Hartdrehen
Hartdrehen beschreibt das Drehen von Stahl mit einer Härte von mehr als 45 HRC. Es ist eine effiziente Alternative zum Schleifen von gehärteten Werkstücken. Die Vorteile dieses Verfahrens sind zum einen die kürzeren Zyklus-, Rüst- und Einrichtzeiten, die verhältnismäßig geringeren Investitionskosten und die Möglichkeit der Nass- und Trockenbearbeitung.

 

External grinding
Die Bearbeitung mit dem Verfahren Innen- und Außen-Rundschleifen in einer Maschine ist exemplarisch für eine perfekte Hartfeinbearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken. Um optimale Zykluszeiten zu erreichen kann diese Bearbeitungstechnologie mit den Verfahren Hartdrehen bzw. Rotationsdrehen kombiniert werden.

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