Exklusive, zeitlich begrenzte Angebote für CNC-Präzisionsdrehzentren, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Multifunktions-Dreh-/Schleifmaschinen und mehr. Zögern Sie nicht lange: Alle Maschinen sind auf Lager und sofort versandbereit!
Wir beraten Sie in den Bereichen technische Unterstützung, Ersatzteile, Instandsetzung, Schulung, Prävention etc.
Dank unserer Produktvielfalt sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Marktanwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Landwirtschaft, Automobilbau, Konsumgüter, Verteidigung, Energie, Medizin, Technologie, Transport und anderen zu unterstützen.
Hardinge ist ein führender internationaler Anbieter von fortschrittlichen Lösungen für die Metallzerspanung.
Die UNIVERTOR V bietet herausragende Fertigungskompetenz für diverse Werkstückapplikationen bei höchster Produktivität, Dauergenauigkeit und Finishpräzision. Im Gegensatz zu vielen anderen Werkzeugmaschinen im Markt, überzeugt die UNIVERTOR V durch eine in dieser Maschinenkategorie herausragende Leistungsperformance und exzellente Präzision. Aufgrund ihrer hohen Maschinenstabilität, ist die Baureihe prädestiniert für die Hart-Drehbearbeitung. Kurze Taktzeiten ermöglichen hohe Stückzahlen und ein Maximum an Wirtschaftlichkeit. Daher kombiniert WEISSER die für die jeweiligen Applikationen spezifizierten Fertigungsverfahren mit dem original WEISSER Pick-Up-System und kundenindividuellen Automatisierungskonzepten zu einer perfekten, prozesssicheren Systemlösung.
| V400 | |
| Max. Drehdurchmesser | 350 mm |
| Max. Futterdurchmesser | 400 mm |
| Max. Vorschubkraft X / Z | 8 / 10 kN |
| Arbeitshub X1-Achse | 1.400 / 1.850 mm |
| Arbeitshub Z1-Achse | 400 mm |
| Arbeitshub X3-Achse | 240 mm |
| Arbeitshub Z3-Achse | 210 mm |
| Max. Verfahrensgeschwindigkeit X / Z | 75 / 30 m/min |
| Werkzeuganzahl | 8 / 12 |
| Max. Drehzahl | 6.000 U/min torque drive / 12.000 U/min speed drive |
| Spindellagerdurchmesser | 120 mm |
| Abmessungen | 3.100 x 2.500 x 3.000 mm |
| Gewicht | 11.000 kg |
4-Achs-Bearbeitung
Hochproduktive Simultanbearbeitung in einer Maschine mit zwei leistungsstarken Scheiben-Revolvern (4 Achsen). Intelligente Technologieprozesse und das Zusammenlegen von verschiedenen Bearbeitungsschritten bieten hohe Einsparpotenziale. Das gleichzeitige Arbeiten mit zwei Werkzeugen verkürzt die Bearbeitungszeiten des Werkstückes und reduziert dadurch die Stückkosten.
Rotationsdrehen
Mit dem von WEISSER entwickelten und patentierten Rotations Drehverfahren können fein bearbeitete Oberflächen mit drallfreier Finish-Präzision generiert und damit aufwändige Schleifoperationen ersetzt werden. Durch das gleichzeitige Rotieren von Werkstück und Werkzeugschneide wird die Bearbeitungszeit, im Vergleich zum Hartdrehen, um bis zu 77 % verkürzt.
Hartdrehen
Hartdrehen beschreibt das Drehen von Stahl mit einer Härte von mehr als 45 HRC. Es ist eine effiziente Alternative zum Schleifen von gehärteten Werkstücken. Die Vorteile dieses Verfahrens sind zum einen die kürzeren Zyklus-, Rüst- und Einrichtzeiten, die verhältnismäßig geringeren Investitionskosten und die Möglichkeit der Nass- und Trockenbearbeitung.
Unrunddrehen
3-fache Leistungskapazität mit WEISSER HOT System für geringere Stückzeiten und niedrigere Stückkosten. Die Technologie ermöglicht die hochproduktive Bearbeitung eines breiten Werkstückspektrums, z.B. von Hubkolben für Verbrennungsmotoren, Nockenwellen, Mehrkantprofilen oder die Herstellung von Polygonformen (Welle-Nabe-Verbindungen) mit prozessorientierter Perfektion.
Innen- / Außen-Rundschleifen
Die Bearbeitung mit dem Verfahren Innen- und Außen-Rundschleifen in einer Maschine ist exemplarisch für eine perfekte Hartfeinbearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken. Um optimale Zykluszeiten zu erreichen kann diese Bearbeitungstechnologie mit den Verfahren Hartdrehen bzw. Rotationsdrehen kombiniert werden.
