KELLENBERGER 100

Une rectifieuse universelle CNC avec un choix entre 10 versions de poupée porte-meule

La rectifieuse universelle CNC DE/DI KELLENBERGER® 100 est une nouvelle rectifieuse haute performance et économique destinée à être utilisée dans des applications de rectification universelle à moyenne et grande échelle. La rectifieuse KELLENBERGER 100 de fabrication suisse est hautement configurable et offre une pléthore d’options de pointe pour s’adapter à la plus large gamme d’opérations universelles de rectification dans les secteurs des semi-conducteurs, de l’aérospatiale, de l’automobile, des outils et matrices haut de gamme, et bien plus encore.

Caractéristiques principales métrique
Distance entre les centres mm 600 / 1'000
Hauteur de pointe mm 200
Poids de la pièce à usiner entre les pointes kg 100 / 150
Charge sur la pièce du mandrin Nm 100 / 200
Tension secteur requise V 400/460
Consommation électrique selon l'équipement A 35-63
Espace requis / longueur x largeur mm 2620 x 2170 / 3400 x 2170
Coulisse longitudinale: axe Z
Course mm 750/1150
Vitesse d'avance rapide m/min 20
Résolution mm 0.00001
Patinage: axe X
Course mm 365
Vitesse d'avance rapide m/min 10
Résolution µm 0.1
Dispositifs de pivotement
Capacité de pivotement ° 280
Indexage automatique ° 1
Résolution de l'axe B ° 0,1 seconde
Poupée porte-meule
Broche à lubrification huile-air kW 11.5
Vitesse constante de la meule m/s 50 / 63 (option)
Diamètre max. de la meule mm Ø 500
Fixation rectification interne
Alésage pour broches jusqu'à mm Ø 150
Puissance de la meule interne kW 7.5 - 15
Vitesse max. de la broche de rectification à lubrification huile-air min-1 45'000 / 60'000 / 90'000
Poupée porte-pièce 100 / 150
Résolution Axe C ° until 0.00003
Vitesse de la broche de rotation min-1 1 - 1'000
Couple d'entraînement Nm until 63
Interface MT5/ISO702-1, size 5
Précision de rotondité pièce sur mandrin µm until 0.2
Contre-poupée
Cône interne MT4
Rétractation de la douille mm 49
Micro-ajustement µm ±30 / ±75

Le KELLENBERGER 100 la rectifieuse présente une conception esthétique et ergonomique avancée; son aspect épuré et moderne relaie sa perfection et sa supériorité technique en accord avec les autres membres de la famille des rectifieuses KELLENBERGER.  L'innovation d'une nouvelle tête de meule offre un choix de 10 versions, ainsi qu'une puissance accrue.

Applications:

  • Capto
  • Rectification de production du diamètre extérieur
  • Rectification cylindrique universelle DI/DE
  • Innovation internationale: nouvelle poupée porte-meule de rectification avec 10 versions au choix
  • Design de la machine optimisé
  • Puissance de la meule élevée
  • Productivité améliorée
  • Glissières de l'axe Z repensées
  • Plus grande précision du profil
  • Axe C avec entraînement direct
  • Précision améliorée pour la rectification non circulaire
  • Options étendues disponibles en standard
  • Contrôle Fanuc 31i de grande qualité
  • Technologie automatique intégrée pour les calculs
  • Fonctionnement intuitif avec écran tactile
  • Gamme de fonctions étendues
  • Plus d'options de rectification
  • Guidage de l'opérateur constant
  • Formation simple et pratique

Système de contrôle FANUC 31i-B

  • avec écran tactile 19 po
  • Fonctionnement intuitif grâce à
    BLUE Solution avec Object Guide
  • Pages écran claires et faciles à comprendre
  • Technologie de calcul automatique intégrée

Automation FLY – the universal loader for starting automation

In the basic segment, the FLY universal loader with its compact, modular design offers the ideal entry into machine automation. The FLY loader is designed for shaft parts up to Ø 60 mm, length up to 600 mm. With an overall size of 1,200 x 1,400 x 2,200 mm (L x W x H), the FLY is easy to integrate into any production environment. The FLY loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating operation (length up to 280 mm) and 10 kg in single part operation.

The pallet lift is designed for up to 5 pallets in the size 400 x 600 mm. The attractively priced basic version with 2 pallets can be extended up to 5 pallets at any time. The concept of the FLY series is so far unique on the market. The loader was specially developed for the KELLENBERGER 100 and is structurally anchored in the machine. Therefore, this solution cannot be retrofitted to existing machines.

 

Automation STEP – the universal solution for all machine series

The loaders of the STEP series were developed for the KELLENBERGER 100 and 1000 as well as for the VOUMARD 1000. The STEP is designed for shaft parts up to Ø 100 mm, length up to 650 mm and max. gripping diameter 80 mm, as well as for chuck parts up to Ø max. 230 mm. The STEP loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating operation (length up to 280 mm) and 15 kg in single part operation.

Five pallets with a size of 340 x 650 mm bring high autonomy in production. Interchangeable gripper heads facilitate quick changeover between shaft and chuck parts. The loader is equipped with a Siemens Simotion control with setup wizard for quick changeover to a new workpiece. The STEP loader can be retrofitted to all suitable machines.

 

FLEX – the customizable pallet automation system

The FLEX loader for chuck and shaft parts increases the flexibility of the KELLENBERGER 100 and 1000 series, which offer a wide range of configuration options for the most diverse grinding operations. It enables automated processing of shaft parts up to Ø 100 mm, length up to 600 or 1000 mm (depending on machine version) and max. gripping diameter 80 mm, as well as chuck parts up to max. Ø 230 mm. The FLEX loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating mode (length up to 280 mm) and 15 kg in single part mode.

In the stacking module, 10 pallet spaces of size 400 x 600 mm or 1000 mm (depending on machine version) are available. Devices for shaft or chuck parts can be inserted into the pallet frame. The machine is loaded via a telescopic line gantry. An automatic hatch closes off the machine room during machining to ensure the thermal stability of the machine. To reduce energy consumption, the speed of the FLEX is automatically adjusted to the cycle time of the processing machine. Like the STEP, the FLEX loader is equipped with a Siemens Simotion control with setup wizard for quick changeover to a new workpiece. The Flex loaders can be retrofitted to all suitable machines.

In addition to universal loaders, many other automation solutions are available in the Kellenberger portfolio. For special requirements, the Kellenberger specialists develop customer-specific solutions.

 

In addition to the universal loaders shown, many other automation solutions are available in the Kellenberger portfolio. For special requirements, the Kellenberger specialists develop customer-specific solutions.

Articles de blog à la une

Présentation de la gamme de rectification Hardinge
Hardinge IIoT Architecture