Les entreprises de sous-traitance doivent pouvoir s'adapter en permanence aux changements de pièces et de tailles de lots. Un grand parc de machines est indispensable pour répondre à cette exigence de flexibilité. La société BURO GmbH, dont le siège se trouve à Winden im Elztal, possède plus de 70 machines couvrant toute la gamme des procédés de fabrication. Dans le domaine de la rectification cylindrique, on mise depuis des décennies sur Kellenberger.
La devise du chef d'entreprise Jürgen Burger est de proposer à ses clients un service complet. Pour cela, il relève tous les défis, y compris celui d'intégrer un nouveau type d'usinage dans la production ou de traiter des pièces encore plus complexes. BURO GmbH est une entreprise familiale. Dès ses débuts en 1969, le fondateur de l'entreprise, Ludwig Burger, a assuré une croissance constante en produisant des pièces de précision de haute qualité en sous-traitance. Les secteurs qu'il fournissait à des entreprises renommées de la région étaient tout d'abord la construction de machines et d'appareils, l'électrotechnique, la technique de fixation ainsi que l'industrie phonographique et l'industrie du papier.
Aujourd'hui, avec Jürgen Burger, c'est la deuxième génération qui est responsable du personnel, qui compte désormais plus de 116 employés, tous professionnels et hautement qualifiés. "Ici, chacun sait ce qu'il fait", dit Jürgen Burger. "Et nous couvrons chaque type d'usinage sur l'ensemble de la chaîne de processus".
Au début, l'entreprise s'est concentrée sur les pièces tournées de ø 3 à 42 mm et les pièces fraisées. Les pièces rectifiées ont longtemps été confiées à l'extérieur, même si le savoir-faire était bien présent. Au milieu des années 80, le parc de machines a été complété par les premières rectifieuses, puis en 2006, pour augmenter les capacités, on a investi dans les premières rectifieuses Kellenberger des séries de l'époque KEL-Varia (aujourd'hui KELLENBERGER 1000) et KEL-Vista (aujourd'hui KELLENBERGER 100). "Dès le début, les machines de Kellenberger m'ont totalement convaincu, tant sur le plan technique que sur celui du prix" se souvient Jürgen Burger. "L'acquisition de la KEL-Varia en particulier, avec sa grande précision et sa fonctionnalité, a été pour nous un énorme progrès. Grâce à la grande longueur de rectification, nous pouvons même rectifier avec une grande précision des arbres de 1,5 m de long entre des pointes avec lunette. Et nous utilisons aussi la machine depuis longtemps pour la rectification non circulaire et la rectification de filets".
Même les très petits diamètres intérieurs peuvent être mesurés sur la VOUMARD 1000 peuvent être rectifiés sans problème.
En 2019, le besoin d'une autre rectifieuse Kellenberger s'est fait sentir. "Nous voulions nous élargir encore dans le domaine de la rectification afin d'étendre la diversité des pièces et de pouvoir notamment fabriquer de manière très précise et économique de très petites pièces à géométrie complexe et à petits alésages. C'est surtout le secteur de la rectification intérieure qui devait être renforcé", explique Jürgen Burger. Le déclencheur a été, entre autres, une demande pour une pièce complexe à rectifier en grande série, une douille d'un diamètre extérieur de 10 mm et d'un diamètre intérieur de 7 mm, avec deux biseaux et une arête d'étanchéité. La cylindricité requise était inférieure à 1 µm. Du côté de la machine, il fallait ici faire preuve de dynamisme et de rapidité. Outre une autre Kellenberger 1000, Jürgen Burger a également envisagé une Kellenberger 100 comme alternative.
Le directeur des ventes Erich Ziegler, le chef de projet Patrick Zünd (tous deux de Kellenberger) et Jürgen Burger, chef de BURO
Erich Ziegler, directeur commercial de Kellenberger, et Patrick Zünd, chef de projet, ont analysé avec Jürgen Burger les tâches d'usinage à effectuer. À la surprise de Burger, les deux spécialistes de la rectification de Kellenberger ont proposé non seulement les machines Kellenberger favorites, mais aussi la rectifieuse cylindrique intérieure + extérieure universelle VOUMARD 1000, nouvellement lancée sur le marché en 2020, dont l'accent est mis sur la rectification intérieure et qui est optimisée pour l'usinage cylindrique intérieur et extérieur flexible et universel de pièces complexes d'une longueur maximale de 300 mm. La diversité des pièces à usiner va des plus petites pièces individuelles pour les systèmes d'injection dans les moteurs de voitures particulières aux composants hydrauliques et aux composants complexes dans la construction de machines-outils - par exemple les broches - en passant par les bagues de roulements à billes et les engrenages. La marque traditionnelle suisse Voumard fait déjà partie de Kellenberger depuis 2015.
La machine
La particularité de la VOUMARD 1000 réside dans ses deux axes B hydrostatiques de haute précision : l'axe B1 avec tourelle à vis, l'axe B2 avec tourelle de table. Les deux axes B exécutent en outre tous les mouvements nécessaires des dispositifs de dressage et de mesure. Cette flexibilité permet de réaliser un grand nombre de variantes d'usinage et de réduire les temps de réglage. La tourelle à broches sur l'axe hydrostatique B1 est équipée d'une tête de broche de rectification compacte unique en son genre avec une disposition flexible de la broche de rectification intérieure.
Les broches disponibles pour le spectre de vitesses de rotation requis et les capteurs de mesure peuvent ainsi être positionnés de manière optimale et permettent d'usiner presque toutes les formes de pièces et d'effectuer plusieurs opérations de rectification intérieure et extérieure en un seul serrage. La machine chez BURO dispose d'une broche de rectification extérieure et de trois broches de rectification intérieure à fréquence rapide de 45.000/90.000 et 120.000 tr/min.
La tourelle de table sur l'axe hydrostatique B2 peut être équipée en option d'une poupée porte-pièce et d'un axe de rotation de haute précision (axe C), y compris un système de mesure de course directe et un moteur couple. Cette structure permet une circularité maximale, ainsi qu'une précision lors du réglage fin de la cylindricité du diamètre intérieur lors de la rectification cylindrique et apporte une grande précision également lors de la rectification non cylindrique.
Qu'il s'agisse de rectification intérieure ou extérieure, la VOUMARD 1000 rectifie avec une précision extrême
Qu'il s'agisse de rectification intérieure ou extérieure, la VOUMARD 1000 rectifie avec une précision extrême
Comme les machines Kellenberger, la VOUMARD 1000 dispose de guidages hydrostatiques avec des moteurs linéaires. Les axes linéaires hautement dynamiques sont sans jeu pour des précisions de positionnement de l'ordre du nanomètre. Il est ainsi possible de rectifier des pièces de manière extrêmement précise, avec une répétabilité et une disponibilité de la machine maximales, pendant toute la durée de vie de la machine. Des coûts de maintenance minimaux, une meilleure disponibilité de la machine et une plus grande fidélité des contours et sécurité des processus en sont les avantages.
La machine est équipée d'une commande CNC Fanuc31i et du logiciel innovant BLUE Solution, utilisé en standard sur toutes les machines Kellenberger et Voumard et qui se distingue par sa facilité d'utilisation.
Erich Ziegler souligne les performances exceptionnelles de la VOUMARD 1000, justement grâce aux deux axes B. "Même les exigences techniques les plus élevées, comme par exemple la rectification oscillante de cônes pour la technique d'injection, la rectification d'outils en métal dur ou de pièces complexes avec des géométries spéciales, ne posent absolument aucun problème sur la VOUMARD 1000".
Olaf Behler, concepteur BURO, a participé aux premiers essais de rectification chez Kellenberger : "J'ai trouvé le concept innovant de la machine VOUMARD 1000 très convaincant. Le concept de dressage breveté avec trois emplacements d'outils de dressage assure un dressage sans collision, permet ainsi un plus grand éventail de pièces et convient parfaitement aussi pour les pièces avec un diamètre intérieur plus grand, comme les brides par exemple. Mais ce qui était particulièrement intéressant pour nous, c'est que la machine était justement idéale pour la rectification de très petits diamètres intérieurs". Jürgen Burger était du même avis. "Comme pour nos machines Kellenberger, les guidages hydrostatiques sans usure de la VOUMARD, entre autres, nous ont convaincus". On a opté pour la VOUMARD 1000, la mise en service a eu lieu en septembre 2021.
Sergej Bachmann rectifie de manière souveraine les pièces les plus complexes sur la VOUMARD 1000
Les expériences sont extrêmement positives. L'opérateur Sergej Bachmann est un spécialiste du ponçage qui travaille chez BURO depuis 15 ans. Il connaît les machines Kellenberger sur le bout des doigts et tire encore le dernier µ des machines. Il est lui aussi très impressionné par les performances de la VOUMARD 1000. A-t-on déjà envisagé chez BURO de faire appel à un autre fabricant de rectifieuses ? Jürgen Burger répond par la négative : "En général, nous sommes très fidèles à nos fournisseurs lorsque tout va bien. Et chez Kellenberger, tout est vraiment parfait. La technique comme l'aspect humain. Nous apprécions également beaucoup le très bon suivi et le bon service".
La question de l'automatisation des machines, très importante à l'heure actuelle, ne se pose pas encore pour la VOUMARD 1000. "Chez nous, ce sont surtout les tours et les fraiseuses qui sont automatisés en raison du nombre de pièces plus élevé", explique Jürgen Burger. "Pour la VOUMARD 1000, le sujet ne deviendra probablement pertinent que lorsque la taille des lots augmentera". Cela ne pose pas non plus de problème aux spécialistes de Kellenberger : "La VOUMARD®1000 peut être automatisée si nécessaire avec un système de manutention intégré" dit Patrick Zünd. Et d'ajouter : "Nous avons la solution d'automatisation adaptée à chacune de nos machines".
