KELLENBERGER 100

Rettificatrice universale CNC con 10 versioni di teste portamola

La rettificatrice universale CNC dia. esterno/dia. interno KELLENBERGER® 100 è una nuova rettificatrice ad alte prestazioni ed economica per l'uso in applicazioni di rettifica universali di medie e grandi dimensioni. La rettificatrice KELLENBERGER di fabbricazione svizzera 100 è estremamente configurabile e offre una pletora di opzioni leader del settore per soddisfare la più ampia gamma di operazioni di rettifica universali nei settori dei semiconduttori, aerospaziale, automobilistico, degli utensili e degli stampi di fascia alta e molti altri ancora.

Specifiche principali metrico
Distanza tra i dischi mm 600 / 1'000
Altezza centro mm 200
Peso dei pezzi in lavorazione tra i dischi kg 100 / 150
Carico sul pezzo del mandrino autocentrante Nm 100 / 200
Voltaggio di rete necessario V 400/460
Consumo di energia in base all'apparecchiatura A 35-63
Spazio necessario/lunghezza x larghezza mm 2620 x 2170 / 3400 x 2170
Scorrimento longitudinale: asse Z
Corsa mm 750/1150
Velocità di traslazione rapida m/min 20
Risoluzione mm 0.00001
Scorrimento della mola: asse X
Corsa mm 365
Velocità di traslazione rapida m/min 10
Risoluzione µm 0.1
Dispositivi di rotazione 
Intervallo di rotazione ° 280
Indicizzazione automatica ° 1
Asse B della risoluzione ° 0,1 secondi
Testa portamola generale
Mandrino con lubrificazione a olio-aria kW 11.5
Velocità costante della mola m/s 50/63 (facoltativo)
Diametro massimo mola mm Ø 500
Attacco interno della rettifica
Alesaggio per mandrini fino a mm Ø 150
Potenza mola interna kW 7.5 - 15
Velocità max. mandrino di rettifica lubrificato a olio-aria min-1 45'000 / 60'000 / 90'000
Testa portapezzo 100 / 150
Asse C di risoluzione ° fino a 0,00003
Velocità di rotazione del mandrino min-1 1 - 1'000
Coppia motrice Nm fino a 63
Interfaccia MT5/ISO702-1, misura 5
Precisione della rotondità del mandrino autocentrante µm until 0.2
Contropunta
Cono interno MT4
Ritrazione del manicotto mm 49
Microregolazione µm ±30 / ±75

La rettificatrice KELLENBERGER 100 è caratterizzata da un design esteticamente ed ergonomicamente avanzato; il suo aspetto pulito e moderno trasmette la sua perfezione e superiorità tecnica in conformità con gli altri membri della famiglia di rettificatrici KELLENBERGER. L'innovazione di una nuova testa portamola offre una scelta di 10 versioni, insieme a una maggiore potenza.

Applicazioni:  

  • Capto
  • Rettifica di produzione OD
  • Rettifica cilindrica universale dia. esterno/dia. interno
  • Innovazione globale di una nuova testa portamola di rettifica con possibilità di scelta tra 10 versioni di teste portamola
  • Modello ottimizzato per la macchina
  • Mola con potenza più elevata
  • Maggiore produttività
  • Guide di scorrimento Z riprogettate
  • Maggiore precisione del profilo
  • Asse C a trasmissione diretta
  • Maggiore precisione per la rettifica non circolare
  • Opzioni estese disponibili di serie
  • Controllo Fanuc 31i di alta qualità
  • Calcolo con tecnologia automatica integrata
  • Funzionamento tramite touchscreen intuitivo
  • Più ampia gamma di funzioni
  • Maggiori opzioni di rettifica
  • Guida operativa costante
  • Formazione semplice e comoda

Sistema di controllo FANUC 31i-B

  • FANUC 31i-B con display touch da 19”
  • Funzionamento intuitivo grazie a BLUE Solution con Object Guide
  • Schermate chiare e autoesplicative
  • Calcolo automatico integrato della tecnologia

Automation FLY – the universal loader for starting automation

In the basic segment, the FLY universal loader with its compact, modular design offers the ideal entry into machine automation. The FLY loader is designed for shaft parts up to Ø 60 mm, length up to 600 mm. With an overall size of 1,200 x 1,400 x 2,200 mm (L x W x H), the FLY is easy to integrate into any production environment. The FLY loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating operation (length up to 280 mm) and 10 kg in single part operation.

The pallet lift is designed for up to 5 pallets in the size 400 x 600 mm. The attractively priced basic version with 2 pallets can be extended up to 5 pallets at any time. The concept of the FLY series is so far unique on the market. The loader was specially developed for the KELLENBERGER 100 and is structurally anchored in the machine. Therefore, this solution cannot be retrofitted to existing machines.

 

Automation STEP – the universal solution for all machine series

The loaders of the STEP series were developed for the KELLENBERGER 100 and 1000 as well as for the VOUMARD 1000. The STEP is designed for shaft parts up to Ø 100 mm, length up to 650 mm and max. gripping diameter 80 mm, as well as for chuck parts up to Ø max. 230 mm. The STEP loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating operation (length up to 280 mm) and 15 kg in single part operation.

Five pallets with a size of 340 x 650 mm bring high autonomy in production. Interchangeable gripper heads facilitate quick changeover between shaft and chuck parts. The loader is equipped with a Siemens Simotion control with setup wizard for quick changeover to a new workpiece. The STEP loader can be retrofitted to all suitable machines.

 

FLEX – the customizable pallet automation system

The FLEX loader for chuck and shaft parts increases the flexibility of the KELLENBERGER 100 and 1000 series, which offer a wide range of configuration options for the most diverse grinding operations. It enables automated processing of shaft parts up to Ø 100 mm, length up to 600 or 1000 mm (depending on machine version) and max. gripping diameter 80 mm, as well as chuck parts up to max. Ø 230 mm. The FLEX loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating mode (length up to 280 mm) and 15 kg in single part mode.

In the stacking module, 10 pallet spaces of size 400 x 600 mm or 1000 mm (depending on machine version) are available. Devices for shaft or chuck parts can be inserted into the pallet frame. The machine is loaded via a telescopic line gantry. An automatic hatch closes off the machine room during machining to ensure the thermal stability of the machine. To reduce energy consumption, the speed of the FLEX is automatically adjusted to the cycle time of the processing machine. Like the STEP, the FLEX loader is equipped with a Siemens Simotion control with setup wizard for quick changeover to a new workpiece. The Flex loaders can be retrofitted to all suitable machines.

In addition to universal loaders, many other automation solutions are available in the Kellenberger portfolio. For special requirements, the Kellenberger specialists develop customer-specific solutions.

 

In addition to the universal loaders shown, many other automation solutions are available in the Kellenberger portfolio. For special requirements, the Kellenberger specialists develop customer-specific solutions.

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