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Hauser | Kellenberger | OTW
Possiamo assistervi con supporto tecnico, pezzi di ricambio, rimessa a nuovo, formazione, prevenzione e altro ancora.
Grazie a un'offerta di prodotti così diversificata, siamo in grado di servire una varietà di applicazioni di mercato dei settori aerospaziali, dei semiconduttori, agricolo, automobilistico, edile, militare, energetico, medico, tecnologico, dei beni di consumo, dei trasporti, ecc.
Hardinge è un fornitore internazionale leader delle soluzioni avanzate per il taglio dei metalli.
La rettificatrice universale CNC dia. esterno/dia. interno KELLENBERGER 1000 rappresenta la massima espressione dell'etica svizzera: un tour-de-force tecnico che abbraccia ogni aspetto che ha infine definito KELLENBERGER, un marchio Hardinge premium, come leader mondiale nel design, nella precisione e nella qualità della rettifica. Il design pulito, elegante e moderno di KELLENBERGER 1000 trasmette con sicurezza la sua capacità di gestire le attività di rettifica universali più impegnative richiesta per i rigorosi requisiti di produzione odierni.
| metrico | imperiale | |||
| Specifiche principali | ||||
| Distanza tra i dischi | mm | pollici | 1000 / 1600 | 40 / 63 |
| Lunghezza di rettifica | mm | pollici | 1000 / 1500 | 40 / 59 |
| Altezza centro | mm | pollici | 200 / 250 / 300 | 7.87 / 9.84 / 11.81 |
| Peso dei pezzi in lavorazione tra i dischi | kg | lbs | 150 / 200 / 300 | 330 / 441 / 660 |
| Carico sul pezzo del mandrino autocentrante | Nm | lbft | 160 / 320 / 750 | 118 / 236 / 553 |
| Voltaggio di rete necessario | 3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 460 V / 60 Hz | 3 x 400 V / 50 Hz / 3 x 460 V / 60 Hz | ||
| Consumo di energia in base all'apparecchiatura | A | A | 35-63 | 35-63 |
| Spazio necessario/lunghezza x larghezza | mm | pollici | 3600 x 2050 / 4600 x 2050 | 141.73 x 80.70 / 181.10 x 80.70 |
| Scorrimento longitudinale: asse Z | ||||
| Corsa | mm | pollici | 1170 / 1670 | 46.06 / 65.74 |
| Velocità di traslazione rapida | m/min | ipm | 20 | 787 |
| Risoluzione | µm | µinch | 0.1 | 0.004 |
| Scorrimento della mola: asse X | ||||
| Corsa | mm | pollici | 365 | 14.37 |
| Velocità di traslazione rapida | m/min | ipm | 10 | 393 |
| Risoluzione | µm | µinch | 0.1 | 0.004 |
| Asse B | ||||
| Risoluzione | ° | ° | 0.00002° | 0.00002° |
| Intervallo di rotazione | ° | ° | max. 240 | max. 240 |
| Testa portamola generale | ||||
| Motore traino raffreddato ad acqua | kW | hp | 10 | 13.4 |
| Velocità mola periferica | m/s | ft/min | max: 45 | max: 8860 |
| Testa portamola universale | ||||
| Dimensioni mola, lato sinistro | mm | pollici | 400 / 500 | 16 / 20 |
| Dimensioni mola, lato destro | mm | pollici | 300 / 400 / 500 | 12 / 16 / 20 |
| Testa portamola tipo tandem | ||||
| Dimensioni mola, lato sinistro | mm | pollici | 400 / 500 | 16 / 20 |
| Dimensioni mola, lato destro | mm | pollici | 400 / 500 | 16 / 20 |
| Testa portamola diagonale | ||||
| Dimensioni mola, lato sinistro | mm | pollici | 400 / 500 | 16 / 20 |
| Dimensioni mola, lato destro | mm | pollici | 400 / 500 | 16 / 20 |
| Attacco interno della rettifica | ||||
| Alesaggio per mandrini fino a | mm | pollici | 120 | 4.72 |
| MMF con mandrini HF | rpm | hp | 10 / 15 | 13.4 / 20.1 |
| Velocità di rotazione 1224 / 42 | min-1 | rpm | 42‘000 | 42‘000 |
| Velocità di rotazione 1242 / 60 | min-1 | rpm | 60‘000 | 60‘000 |
| Testa portapezzo standard / Trasmissione diretta 200 / Trasmissione diretta 300 | ||||
| Velocità di rotazione del mandrino | min-1 | rpm | 1-1000 / 1-1000 / 1-500 | 1-1000 / 1-1000 / 1-500 |
| Cono interno | MT5 / MT5 / MT6 | MT5 / MT5 / MT6 | ||
| Supporto cono corto, esterno | ° | ° | ISO 705-1: Dimensione 2 / Dimensione 5 / Dimensione 8 | ISO 705-1: Dimensione 2 / Dimensione 5 / Dimensione 8 |
| Microregolazione | sec | sec | ± 1.5' | ±60 |
| Contropunta | ||||
| Cono interno | MT4 | MT4 | ||
| Ritrazione del manicotto | mm | pollici | 49 optional 79 | 1,96 opzionale 3,15 |
| Microregolazione | µm | µinch | ±75 | ±6 |
| Sistema di controllo CNC | ||||
| FANUC | Fanuc 31i | Fanuc 31i |
L’ergonomia della rettificatrice KELLENBERGER 1000 consente la massima visibilità del processo di rettifica grazie al vetro di sicurezza laminato di alta qualità. La macchina è disposta centralmente e ogni interfaccia è ottimizzata per il controllo, l'input e il comfort completi dell'utente. La rettificatrice KELLENBERGER 1000 è alloggiata in un involucro completamente chiuso, spesso tre millimetri, che accoglie mole interne di diametro fino a 125 mm.
Applicazioni:
La nuova rettificatrice universale dia. interno/dia. esterno KELLENBERGER 1000 combina un design funzionale con una tecnologia di alta precisione. Le guide idrostatiche assicurano la massima accuratezza dimensionale nelle operazioni di rettifica con assi di interpolazione.
Le trasmissioni dirette degli assi rotanti assicurano alte velocità di posizionamento e accuratezza. La corsa degli assi X e Z, insieme al concetto di piattaforma per rettificare le posizioni di testa e ai sistemi ravvivatori assicurano l'universalità e permettono configurazioni per specifiche applicazioni.
Il concetto di trasporto integrale testato (macchina a gancio) è stato conservato e riduce i tempi di messa in uso della macchina, assicurando uno spazio di installazione contenuto. Le guide idrostatiche resistenti e i concetti ad alta efficienza energetica garantiscono un investimento di capitale sicuro.
Quanto segue può essere aggiunto a KELLENBERGER 1000 per aumentare ulteriormente la capacità produttiva:
Sistema di controllo FANUC 31i-B
Automation STEP – the universal solution for all machine series
The loaders of the STEP series were developed for the KELLENBERGER 100 and 1000 as well as for the VOUMARD 1000. The STEP is designed for shaft parts up to Ø 100 mm, length up to 650 mm and max. gripping diameter 80 mm, as well as for chuck parts up to Ø max. 230 mm. The STEP loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating operation (length up to 280 mm) and 15 kg in single part operation.
Five pallets with a size of 340 x 650 mm bring high autonomy in production. Interchangeable gripper heads facilitate quick changeover between shaft and chuck parts. The loader is equipped with a Siemens Simotion control with setup wizard for quick changeover to a new workpiece. The STEP loader can be retrofitted to all suitable machines.
Automation FLEX – the customizable pallet automation system
The FLEX loader for chuck and shaft parts increases the flexibility of the KELLENBERGER 100 and 1000 series, which offer a wide range of configuration options for the most diverse grinding operations. It enables automated processing of shaft parts up to Ø 100 mm, length up to 600 or 1000 mm (depending on machine version) and max. gripping diameter 80 mm, as well as chuck parts up to max. Ø 230 mm. The FLEX loader was designed for workpiece weights of max. 5 kg in alternating mode (length up to 280 mm) and 15 kg in single part mode.
In the stacking module, 10 pallet spaces of size 400 x 600 mm or 1000 mm (depending on machine version) are available. Devices for shaft or chuck parts can be inserted into the pallet frame. The machine is loaded via a telescopic line gantry. An automatic hatch closes off the machine room during machining to ensure the thermal stability of the machine. To reduce energy consumption, the speed of the FLEX is automatically adjusted to the cycle time of the processing machine. Like the STEP, the FLEX loader is equipped with a Siemens Simotion control with setup wizard for quick changeover to a new workpiece. The Flex loaders can be retrofitted to all suitable machines.
In addition to the universal loaders shown, many other automation solutions are available in the Kellenberger portfolio. For special requirements, the Kellenberger specialists develop customer-specific solutions.
