Offerte esclusive per un tempo limitato su centri di tornitura CNC di precisione, fresatrici, molatrici, torni/rettificatrici multifunzione e molto altro ancora. Affrettati: tutte le macchine sono disponibili e pronte per la spedizione!
Possiamo assistervi con supporto tecnico, pezzi di ricambio, rimessa a nuovo, formazione, prevenzione e altro ancora.
Grazie a un'offerta di prodotti così diversificata, siamo in grado di servire una varietà di applicazioni di mercato dei settori aerospaziali, dei semiconduttori, agricolo, automobilistico, edile, militare, energetico, medico, tecnologico, dei beni di consumo, dei trasporti, ecc.
Hardinge è un fornitore internazionale leader delle soluzioni avanzate per il taglio dei metalli.
The Hardinge TALENT GT machines not only set the standard in “high-performance” gang tool turning, but offer an exceptional combination of features for accuracy, flexibility, and durability in a compact design. TALENT GT machines have been designed to help maximize the ever demanding process requirements of today. Enhance integrated automation capability and automated robotic component parts handling capabilities make the TALENT GT machines an outstanding choice. Depending on how you decide to configure your machine, it can be used as a stand-alone unit, a higher capacity system with a bar feed, or a fully automated system using gantry or robotic inits.
| Talent GT42 | |
| Naso mandrino | A2-5, 16C con predisposizione per pinza |
| Potenza nominale | 7,5 kW |
| Velocità del mandrino (max.) | 7.000 rpm |
| Diametro del foro passante | 42 mm |
| Diametro di lavorazione max. | 65 mm |
| Lunghezza max. di tornitura | 210 mm |
| Part Weight | 34 kg |
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Circa Peso della macchina Dimensioni della macchina (L x P x A) |
3.650 kg 1.970 mm x 1.660 mm x 1.936 mm |
Guideway system
Linear roller guides are utilized on all axes to provide optimum stiffness and rigidity. The roller guideway has noticeably larger contact area. This results in a substantially higher load carrying capacity and lower wear, together with minimum friction.
Headstock
Headstock assembly with heavily ribbed construction allows for minimum heat retention and optimum component part size control.
Solid one piece cast iron base
Rigid and stable base, strategically ribbed ensuring exceptional process accuracy with compact efficiency.
Vertical gang slide configuration
Drastically reduces the chip-to-cut time with no time lost for turret indexing. Vertical gang tool type tool holders can be mounted and arranged to suit each different application requirement.
FANUC 0iTF
General
Miscellaneous
